由于金剛石在礦石中的含量非常低，要想提取出金剛石，通常情況下需要經(jīng)過粗選和精選兩段選別多種選礦方法組合的金剛石(鉆石)重選礦設(shè)備工藝流程。金剛石選礦設(shè)備根據(jù)金剛石的類型有所不同，實(shí)際上金剛石按成因分為原生礦和砂礦兩大類。砂礦的洗選和提純比較簡單，但由于其中常常含有黃金，鈦鐵礦，鋯英砂，金紅石，石榴石等礦物，在洗選過程中通常需要采用重選，油膏選礦，X光分選等等多種方法聯(lián)合使用，達(dá)到不同類型的礦石分別回收的目的。

　　金剛石砂礦的選礦一般要經(jīng)過洗礦，篩分，重選，油膏選礦，X光分選，人工揀選等多種工序，所需設(shè)備包括圓筒洗礦機(jī)，振動篩，跳汰機(jī)，油膏選礦機(jī)，X光分選機(jī)，手選皮帶機(jī)等等。金剛石砂礦經(jīng)過圓筒洗礦機(jī)洗礦，洗去礦石表面粘結(jié)的泥土，同時減少礦砂中的粘性泥土，提高礦石的可選性。圓筒洗礦機(jī)將原礦砂洗礦并篩分為0-8mm,8-30mm，+30mm三種粒級，0-30mm粒級的金剛石砂礦進(jìn)入大顆粒跳汰機(jī)進(jìn)行洗選，0-8mm粒級的金剛石砂礦進(jìn)入梯形跳汰機(jī)進(jìn)行洗選，最終的尾礦利用一個脫水篩脫水后排放，大顆粒跳汰機(jī)的粗精礦與+30mm粒級的砂礦混合進(jìn)入手選流程，用人工手選的方法回收粗粒的金剛石。0-8mm粒級的中，細(xì)粒金剛石砂礦進(jìn)入梯形跳汰機(jī)洗選后獲得的粗精礦則進(jìn)入油膏選礦機(jī)提取中，細(xì)粒的金剛石。
　　金剛石巖礦的選礦則要經(jīng)過破碎，打磨，篩分，重選，手選等工序，所需設(shè)備包括破碎機(jī)，自磨機(jī)，振動篩，跳汰機(jī)，手選機(jī)等。原礦石經(jīng)過初步破碎后進(jìn)入自磨機(jī)磨礦，以打磨掉金剛石表面的脈石以及雜質(zhì)，磨礦后的金剛石礦進(jìn)入振動篩篩分，不同等級的金剛石進(jìn)入跳汰機(jī)分選獲得粗精礦后再進(jìn)入人工揀選的流程，揀選出合格的金剛石原石。